滾筒輸送機能夠對物品進行穩定有序的運輸傳遞，有的時候我們會發現滾筒線上會產生少數的裂紋，那么武漢輸送機廠家在生產制造的時候怎樣消除這些裂紋呢?
　　1、優化滾筒筒體焊接結構規劃
　　(1)挑選滾筒適宜的接頭和坡口方式減小應力會集為減小應力會集，焊縫外表最好為凹面，向母材外表應油滑過度。

　　(2)武漢滾筒輸送機的滾筒輻板開減輕孔、下降拘謹應力
　　(3)滾筒選用鑄焊復合結構躲避焊接缺點
　　關于成批出產且用其它工藝辦法操控裂紋本錢較高的滾筒，能夠拋開傳統的滾筒結構方式(輪緣、輪輻、輪轂)，規劃以下方式鑄焊復合結構。
　　2、武漢輸送機廠家要優化滾筒焊接工藝
　　(1)留意滾筒材料焊接性
　　輪轂、輪輻、輪緣材料不一致時，可在較硬的含碳量較高的輪轂外表堆焊過渡(隔離)層。堆焊層可選用E5015或強度等級低一些的E4315焊條，堆焊厚度≤6mm。
　　(2)留意滾筒焊接應力
　　因為環縫裂紋主要是拘謹應力過大引起，這種狀況下，應選用抗裂功能較好的堿性低氫型焊條。武漢滾筒輸送機的滾筒工藝上一般選用預熱工件或對稱一起施焊等辦法。