一、連續高效性

流水線的生產過程是按照一定的節拍連續重復進行的，其運作是高效的，有很強的節奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類干擾因素（如零部件品質、物料配送不準時或錯料常導致停線）而停產的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產作業的生產綜合評價指數。

二、平衡性：

流水線上各工序的生產能力是平衡的、成比例的，不允許瓶頸的存在，生產所需的物料配送必須按節拍準時、準量、合格的配送到位。

三、單純單向性。

流水線上只生產一種或少數幾種工藝結構相似的系列產品，并且物料只向一個方向移動。

四、主導性：

生產的各類輔助過程，物料配送活動都是圍繞流水線為中心展開的，原材料，零部件均要按要求從各區反輻射性的配送上線，從而線上的產品是運動的，工人是相對固定的，流水線是“被服務者”。

五、專業性。

在流水線上，各個工序（生產中稱為工作中心）的專業化程度很高，各工序是按照產品的工藝過程的順序排列，并且每道工序只單純的完成一種或少數幾種作業。

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